注塑件留模粘模顶白变形原因分析

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注塑件留模粘模顶白变形原因分析

粘模与顶白

粘模留模原因分析:脱模斜度不够(设计时至少1-3度抛光面还要加大半度)。型腔表面粗糙度过细(注塑模抛光3000号-镜面后在脱模方向反而是摩擦力变大的风险)。模具型腔咬花面的脱模更差需要更大的斜度。顶白就是顶杆位置偏小不够或是顶出力过大造成产品局部变白甚至顶穿。解法:增加顶杆数量或加大顶杆直径使顶出力均匀分布。深腔产品用推板代替顶杆。脱模剂的选择和应用要精准喷太多也容易粘模。模具分型面气顶辅助脱模比机械顶针更温和适用于透明件薄壁产品。还有可能是未排真空负压吸住或注射压力太高过保压引起型腔内负压吸附。

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注塑件留模粘模顶白变形原因分析

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