模具常见故障及解决方法大全
模具开裂
原因多是热处理应力未消除或模具钢质量不合格。裂纹浅的局部清除后焊补（先用PO高温焊条预热350℃焊后缓冷），裂纹深的直接报废。预防措施：H13用真空热处理+三次回火，消除残余应力。
粘模
注塑模粘模多半是脱模斜度不够或型腔表面粗。打磨抛光到3000号砂纸再喷脱模剂。模温低也容易粘模（提高10-20℃）。压铸模粘铝用氮化处理可以解决。不能硬撬。
顶出变形
顶杆排位不均匀，加平衡顶杆或增加顶杆数量。薄壁产品用顶出板更好。大行程深腔产品要考虑加中间顶出。
模具磨损过快
冲压模间隙不对或润滑不足。间隙按料厚的5-8%调整。模具表面做涂层——冲18000吨五金件推荐TiAlN涂层（提高寿命3-5倍）。